Токарные и токарно-фрезерные станки Young Tech с ЧПУ с приводным инструментом (CNC Lathes with vdi tooling)

ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЕ ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ ЦЕНТРЫ
(АВТОМАТИЧЕСКИЕ ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ С ЧПУ),
ОСНАЩЕНИЕ: ПРОТИВОШПИНДЕЛЬ, С-ОСИ, Y-ОСИ, ПРИВОДНОЙ ИНСТРУМЕНТ,
СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА И ДЕТАЛИ,
РОБОТ-МАНИПУЛЯТОР ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ДЕТАЛЕЙ (ОПЦИЯ)

ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ С ЧПУ, С ЛИНЕЙНЫМ МАГАЗИНОМ ИНСТРУМЕНТА, ПРИВОДНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ, ПРОТИВОШПИНДЕЛЕМ, ОДНОЙ ИЛИ ДВУМЯ С-ОСЯМИ.
РОБОТ-МАНИПУЛЯТОР ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ДЕТАЛЕЙ - ОПЦИЯ:

НА ПРЕДЛАГАЕМЫХ СТАНКАХ ВЫ СМОЖЕТЕ ИЗГОТОВИТЬ :

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
СТАНКОВ

ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ С ЧПУ, С РЕВОЛЬВЕРНОЙ ТУРЕЛЬЮ, ПРИВОДНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ, ПРОТИВОШПИНДЕЛЕМ, ОДНОЙ ИЛИ ДВУМЯ С-ОСЯМИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
СТАНКОВ

ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ С ЧПУ, С РЕВОЛЬВЕРНОЙ ТУРЕЛЬЮ, ПРИВОДНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ, ПРОТИВОШПИНДЕЛЕМ, ОДНОЙ ИЛИ ДВУМЯ С-ОСЯМИ, ОДНОЙ ИЛИ ДВУМЯ Y-ОСЯМИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
СТАНКОВ

АВТОМАТИЧЕСКИЕ ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ С ЧПУ,
С ЛИНЕЙНЫМ МАГАЗИНОМ ИНСТРУМЕНТА, C ПРИВОДНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ, С-ОСЬЮ И СИСТЕМОЙ ПОДАЧИ ПРУТКА

Пример обработки автоматические токарные токарно-фрезерные станки

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
СТАНКОВ

ТОКАРНЫЕ СТАНКИ С ЧПУ, С ПРИВОДНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ
c наклонной станиной (45 градусов), в ассортименте:

Токарные станки Young Tech с наклонной станиной

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
СТАНКОВ

АВТОМАТИЧЕСКИЕ ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ С ЧПУ,
С ЛИНЕЙНЫМ МАГАЗИНОМ ИНСТРУМЕНТА, C ПРИВОДНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ,
С РОБОТОМ-МАНИПУЛЯТОРОМ ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ДЕТАЛЕЙ (ОПЦИЯ)

CNC Dual Turning and Milling Complex Lathe

U SERIES-UNIQUE
I SERIES-INTELLIGENT

Предлагаются различные токарно-фрезерные многофункциональные обрабатывающие центры с ЧПУ,
оснащённые противошпинделем, С-осями на основном и противошпинделе, Y-осями на основной и второй турелях,
устройством подачи прутка, ловителем деталей, манипулятором для загрузки деталей, автоматической системой измерения
размеров инструмента и детали, а также транспортёром для готовых изделий,
механизированной задней бабкой с программно управляемой выдвижной пинолью.

ПРИМЕРЫ ГОТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, ВЫПОЛНЕННЫХ НА ПРЕДЛАГАЕМЫХ ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКАХ YOUNG TECH

Скачать брошюры:

Видео-1 (нажмите на картинку ниже):

Видео-2 (нажмите на картинку ниже):

Видео-3 (нажмите на картинку ниже):

АВТОМАТИЧЕСКИЕ ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ С ЧПУ,
С ЛИНЕЙНЫМ МАГАЗИНОМ ИНСТРУМЕНТА, C ПРИВОДНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ,
С-ОСЬЮ И СИСТЕМОЙ ПОДАЧИ ПРУТКА

МОДЕЛЬ L-25

МОДЕЛЬ L-32

Видео-1:	Видео-2:	Видео-3:

ПРИМЕРЫ ГОТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, ВЫПОЛНЕННЫХ НА ПРЕДЛАГАЕМЫХ ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКАХ YOUNG TECH

Примеры обработки на токарно-фрезерных станках Young Tech -1

АВТОМАТИЧЕСКИЕ ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ С ЧПУ,
С РЕВОЛЬВЕРНОЙ ТУРЕЛЬЮ, С ПРИВОДНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ, С-ОСЬЮ И Y-ОСЬЮ

YL-6SY CNC Lathe

ВНЕШНИЙ ВИД ОСИ Y:
Y-axis-BallScrew Y-axis-BallScrew Young Tech CNC Lathes with Y-axis

ПРИМЕРЫ ГОТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, ВЫПОЛНЕННЫХ НА ПРЕДЛАГАЕМЫХ ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫХ ОБРАБАТЫВАЮЩИХ ЦЕНТРАХ YOUNG TECH С ОСЬЮ Y:

Пример1 Токарно-фрезерная обработка на станке Young Tech

Пример2 Токарно-фрезерная обработка на станке Young Tech

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТОКАРНЫХ СТАНКОВ YOUNG TECH С ОСЬЮ Y

Модель

Единица

YT-6Y

YT-8Y

YT-10Y

YT-6SY

YT-8SY

YT-10SY

YT-6TY

YT-8TY

измер.

ОДИН ШПИНДЕЛЬ / ОДНА ТУРЕЛЬ

ДВА ШПИНДЕЛЯ / ОДНА ТУРЕЛЬ

ДВА ШПИНДЕЛЯ / ДВЕ ТУРЕЛИ

Young Tech CNC Lathe 2 spindles 1 turret

Young Tech CNC Lathe 2 spindles 2 turrets

Основные данные

Количество осей

4 ОСИ (X+Z+C+Y)

7 ОСЕЙ (X+Z+E+Cm+Cs+Y+TD)

11 ОСЕЙ (X1 +Z1+C1+E1+Y1+TD1+X2+Z2+C2+Y2+TD2)

Диаметр над станиной

мм

780

Макс.диаметр точения

мм

300

260

300

260

300

Рабочая длина

мм

410

640

260

500

470

294

274

Шпиндель

Конус

Станд.:A2-5 / Опц.:A2-6

A2-6

A2-8

Главн.
A2-5

Суб.
A2-5

Главн.
A2-6

Суб.
A2-5

Главн.
A2-8

Суб.
A2-6

Главн.
A2-5

Суб.
A2-5

Главн.
A2-6

Суб.
A2-5

Отверстие

мм

Станд.: 56

Станд.: 61

Опц.: 61

Опц.: 77

Диаметр прутка

мм

Станд.: 45

Станд.: 51

Станд.: 75

Опц.: 51

Опц.: 65

Опц.: 77

Диапазон частот вращения

об/мин

Станд.: 6000

Станд.: 4200

Станд.: 3500

10~6000

10~4200

10~6000

10~3500

10~4200

10~6000

10~4200

10~6000

Опц.: 4200

Опц.: 3500

Опц.: 2800

Гидравлический патрон

об/мин

Станд.: 169 (6")

Станд.210 (8")

Станд.254 (10")

169 (6")

210 (8")

169 (6")

254 (10")

210 (8")

169 (6")

210 (8")

169 (6")

Опц.: 210 (8")

Опц.: 254 (10")

Опц.: 305 (12")

Число ступеней

Бесконечное

Турель

Тип

SMBR-16-340(VDI 30)

SMBR-20-340(VDI 40)

SMBR-16-340(VDI 30)

SMBR-20-340(VDI 40)

SMBR-16-340(VDI 30) - 2 комплекта

Колич.ячеек/DIN

12 инструментов/DIN 5480

DIN 5480

O.D. инструмент
(радиальный), квадрат

мм

I.D. инструмент
(осевой), диам.хвостовика

мм

Частота вращения приводного инструмента

об/мин

4000

Поперечная ось X

Суппорт - оси Z и E

Ось Y

Перемещение по оси X

мм

180

150

180

150

Перемещение по оси Z

мм

460

743

720

310

560

540

Перемещение по оси E

мм

260

500

470

520

500

Перемещение по оси Y

мм

+/- 40

+/- 60

+/- 40

+/- 60

Перемещение по оси X1 / X2

мм

180

Перемещение по оси Z1 / Z2

мм

342

Перемещение по оси Y1 / Y2

мм

+/- 40

Быстрый ход по оси X

м/мин

Быстрый ход по оси Z

м/мин

Быстрый ход по оси E

м/мин

Быстрый ход по оси Y

м/мин

Быстрый ход по осям X1 / X2

м/мин

Быстрый ход по осям Z1 / Z2

м/мин

Быстрый ход по осям Y1 / Y2

м/мин

Рабочий ход по осям X / Z / Y

об.

0.001~500

0.001~500

Мощность приводов

Главный шпиндель (непрерывно)

кВт

aP12i

5.5

aP18i

aP22i

aP12i

5.5

aP18i

aP22i

aP12i

5.5

aP18i

Главный шпиндель (30 мин.)

кВт

7.5

Субшпиндель (непрерывно)

кВт

a6i

5.5

a6i

5.5

a8i

7.5

a6i

5.5

a6i

5.5

Субшпиндель (30 мин.)

кВт

7.5

Ось X

кВт

a12Bi - 3

a22Bi-4

a12Bi - 3

a22Bi-4

Ось Z

кВт

a12i - 3

Ось E

кВт

a8i-1.6

Ось Y

кВт

a4Bi-1.4

a8Bi-1.6

a4Bi-1.4

a8Bi-1.6

Ось TD

кВт

a2i-2.2

a3i-3.7

a12i- 3

Оси X1 / X2

кВт

a12Bi-3

Оси Z1 / Z2

кВт

a8i-1.6

Оси Y1 / Y2

кВт

a4Bi-1.4

Оси TD1 / TD2

кВт

a12i - 3

Насос гидростанции

кВт

1.5

Насос СОЖ

Вт

750

Задняя бабка

Диаметр пиноли

мм

Перемещение пиноли

мм

100

Конус

МТ №

Перемещение задней бабки

мм

420

650

625

Ёмкости для жидкостей

Бак для масла гидростанции

Бак СОЖ

100

Габариты, масса

Занимаемая площадь

мм

3550x2000

4000x2200

3750x2000

4000x2200

4150x2150

Высота

мм

2200

2335

Масса нетто

кг

5050

6320

6430

5480

6640

6830

7670

7800

Масса брутто

кг

5550

6820

6930

6030

7230

7480

8100

8280

Вид рабочей зоны станка с 2-мя осями Y: шпиндель и контр-шпиндель, две турели, две системы Renishaw для замера инструмента в шпинделе и контр-шпинделе	Вид рабочей зоны станка с 2-мя осями Y: приводной инструмент в первой турели
Система Renishaw RP-3 для измерения инструмента в главном шпинделе	Система Renishaw L T03T для измерения детали
На станки Young Tech устанавливаются новейшие системы ЧПУ Fanuc, сделанные в Японии (а не какие-либо "Фанук-совместимые ЧПУ", как предлагают конкуренты)	Электрошкаф токарного станка Young Tech с двумя шпинделями, двумя турелями и осями Y - показаны блоки системы ЧПУ Fanuc 32i-MB. На станки Young Tech устанавливаются новейшие системы ЧПУ Fanuc, сделанные в Японии (а не какие-либо "Фанук-совместимые ЧПУ", как предлагают конкуренты)
Податчик прутка для токарных станков с ЧПУ Young Tech	Податчик прутка для токарных станков с ЧПУ Young Tech
Робот для загрузки заготовок на токарный станок Young Tech и выгрузки готовых деталей

По дополнительному запросу Вы можете ознакомиться с брошюрами и получить ТКП.

ТОКАРНЫЕ СТАНКИ С ЧПУ, С ПРИВОДНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ
c наклонной станиной (45 градусов)

ПРЕИМУЩЕСТВА КОНСТРУКЦИИ :

- Цельная станина и все несущие элементы конструкции отлиты из мелкодисперсного эластичного чугуна Meehanite.
- Высокая жесткость и надежность конструкции, отсутствие вибраций при обработке твердых сплавов до 60 HRC.
- Полка с кронштейном для крепления главного привода отлита как единое целое со станиной (у станков некоторых конкурентов полка отдельная, прихватывается сваркой и отваливается при транспортировке).
- Широкие коробчатые направляющие скольжения упрочнены и тщательно отшлифованы (по желанию заказчика устанавливаются направляющие качения).
	- Шпиндель оборудован высокоточными радиально-упорными подшипниками класса точности Р4, предназначенными для удерживания значительной радиальной и осевой нагрузки.
- Шпиндель произведен с высокой точностью из высококачественных сплавов, упрочнен, тщательно отшлифован и динамически отбалансирован специально для обработки на тяжелых режимах и с высокой скоростью.
- Электрический шкаф с системой управления полностью защищен от пыли и оборудован теплообменником для поддерживания постоянной температуры. При сборке станка применяются электронные компоненты только высшего качества, обеспечивающие максимальную стабильность рабочих режимов и длительное время эксплуатации станка.
	- Станки комплектуются системами ЧПУ японского производства FANUC 0i-Mate-TC / 0i-TC, а также, по необходимости, ЧПУ тайваньского производства (аналог FANUC серии 0М).
- Жесткая гидравлическая задняя бабка надежно крепится на станине. Перемещения центра осуществляются гидравликой для удобства оператора.
- Гидравлическая турель высокой надежности на 8, 10, 12 инструментов. Двунаправленный произвольный выбор.
- 3-х кулачковый гидравлический патрон входит в стандартную комплектацию и поставляется с мягкими и жесткими кулачками.
	- Система подачи СОЖ обеспечивает подачу смазочно-охлаждающей жидкости под высоким давлением для эффективного удаления стружки и продления срока службы инструмента.
- Система автоматической смазки предусматривает надежную смазку всех осей перемещения, ШВП и задней бабки, обеспечивает плавность перемещения.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ :

	YT-280	YT-300	YT-310	YT-330
Рабочий диаметр над станиной, мм:	450	500	510	535
Рабочий диаметр над поперечным суппортом, мм:	280	300	310	330
Межцентровое расстояние, мм:	485	485	685	685
Максимальная длина точения, мм:	400	400	600	600
Максимальный диаметр точения, мм:	280	300	310	330
Максимальный диаметр прутка, мм:	45	51	51	74
Диаметр гидравлического патрона, дюймы:	6"	8"	8"	10"
Диаметр отверстия шпинделя, мм:	56	61	61	90
Передний конус шпинделя по DIN 55026:	A2-5	A2-6	A2-6	A2-8
Подшипник шпинделя:	7018, 90	NN3020, 100	NN3020, 100	NN3026, 130
Мощность двигателя AC серво привода шпинделя, кВт:	15 кВт (непрерывно)	18,5 кВт (непрерывно)	18,5 кВт (непрерывно)	26 кВт (непрерывно)
Макс.частота вращения шпинделя, об/мин:	6,000	4,200	4,200	3,500
Инструментальная головка:	Автоматический резцедержатель с гидравлическим \ серво приводом, двунаправленный произвольный выбор.
Количество инструмента, хвостовик:	12-позиционный, хвостовик 20	10-позиц., хв.25 \ 8-позиц., хв.25	10-позиц., хв.25 \ 8-позиц., хв.25	10-позиц., хв.25 \ 8-позиц., хв.25
Отверстие держателя инструмента, мм:	32	40	40	40
Ход поперечного перемещения (X-ось), мм:	140+30	150+30	155+30	165+30
Скорость ускоренной подачи (X-ось), м/мин:	20 - с направляющими качения 16 - с направляющими скольжения
Мощность двигателя AC серво привода оси X, кВт:	2.1 (непрерывно)
Ход продольного перемещения (Z-ось), мм:	400	400	600	600
Скорость ускоренной подачи (Z-ось), м/мин:	20
Мощность двигателя AC серво привода оси Z, кВт:	2.1 (непрерывно)
Макс.профиль резца, мм:	OD: 20 / ID 32	OD: 20 / ID 32	OD: 25 / ID 40	OD: 25 / ID 40
Задняя бабка:	Гидравлическая
Диам.пиноли задней бабки:	80 мм
Конус Морзе центра задней бабки:	MT. No. 4
Помпа гидравлики, кВт:	1,5	1,5	2,25	2,25
Емкость бака СОЖ, л:	90	90	110	110
Масса Нетто, кг:	4,200	4,500	5,200	5,350
Занимаемая площадь (Lx W), мм	1,950 x 1,750	1,950 x 1,750	2,650 x 1,750	2,650 x 1,750

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ: теплообменник, воздушный/водяной пистолет, рабочая и сигнальная лампы, продувка патрона, жесткое нарезание резьбы, сопла СОЖ на шпинделе, виброопоры и болты, телескопическая защита осей.
ОПЦИИ: – Дополнительные сопла смыва СОЖ – Система масляного тумана с системой сбора масляного тумана – Маслоотделитель – Автоматическая дверь – Компрессорная система охлаждения (холодильник) СОЖ – Трансформатор 380 В – Стабилизатор напряжения 380 В – Система автоматического измерения длины инструмента – Программируемая задняя бабка – Устройство для улавливания деталей – Конвейер для подачи деталей – Оптические линейки на осях X,Z – Подготовка интерфейса системы подачи прутка – Сервопривод турели вместо гидропривода – С-ось – Приводной инструмент радиальный, осевой, угловой для фрезерной обработки на токарном станке:
– 12-ти позиционная турель с приводным инструментом:	– Устройство автоматической подачи прутка диам. 5 ~ 65мм, 1.2 ~ 3 м:

ВИДЕО - ДЕМОНСТРАЦИЯ С-ОСИ И ПРИВОДНОГО ИНСТРУМЕНТА: ГРАВИРОВКА НА ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ

ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ТОКАРНЫЕ ЦЕНТРЫ С ЧПУ ПРОИЗВОДСТВА OLYMPIC SEIKI
(сконструированы по принципу относительного движения)

СКОРОСТЬ ОСИ Z - 72 M/МИН, УСКОРЕНИЕ 1.2G

ВСТРОЕННЫЙ МОТОР-ШПИНДЕЛЬ

В ДОПОЛНЕНИЕ К ШАРИКОВЫМ ПОДШИПНИКАМ В ШПИНДЕЛЕ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ ФРОНТАЛЬНЫЕ РОЛИКОВЫЕ ПОДШИПНИКИ

ПАТЕНТОВАННАЯ КОНСТРУКЦИЯ OLYMPIC ОБЕСПЕЧИВАЕТ ТЕМПЕРАТУРНУЮ КОМПЕНСАЦИЮ

8" ПАТРОН

СКОРОСТЬ ШПИНДЕЛЯ ДО 4500 ОБ/МИН ПРИ МОЩНОСТИ 18.5КВТ УДОВЛЕТВОРЯЕТ ТРЕБОВАНИЯМ БОЛЬШИНСТВА ЗАРУБЕЖНЫХ ЗАКАЗЧИКОВ ФИРМЫ OLYMPIC

ВЫСОКОСКОРОСТНАЯ ТУРЕЛЬ. ИСПОЛЬЗУЕТСЯ МАНИПУЛЯТОР НА РОЛИКОВЫХ ПОДШИПНИКАХ. ВРЕМЯ ЦИКЛА 0.15С. МЕХАНИЧЕСКОЕ ЗАЦЕПЛЕНИЕ ИСПОЛЬЗУЕТ ТОРЦОВУЮ МУФТУ С КРУГОВЫМИ ЗУБЬЯМИ, ЧТО ОБЕСПЕЧИВАЕТ ВЫСОКУЮ НАДЕЖНОСТЬ И ДОЛГОВЕЧНОСТЬ РАБОТЫ

ШПИНДЕЛЬ НАПРАВЛЕН ВНИЗ - ЛУЧШЕ УДАЛЯЕТСЯ СТРУЖКА, ПРОЩЕ КОНСТРУКЦИЯ СМЕНЩИКА ЗАГОТОВОК

СМЕНЩИК ЗАГОТОВОК - НА 14 ПОЗИЦИЙ

МОДЕЛЬ VL-8A

БЛАГОДАРЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРИНЦИПА ОТНОСИТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ, ДИНАМИЧЕСКИЙ БАЛАНС СТАНКОВ OLYMPIC ЛУЧШЕ, ЧЕМ У ДРУГИХ СТАНКОВ, КОТОРЫЕ ВЫ КОГДА-ЛИБО ВИДЕЛИ.
СТАНКИ OLYMPIC ДЕМОНСТРИРУЮТ ЧРЕЗВЫЧАЙНО НИЗКИЙ УРОВЕНЬ ВИБРАЦИЙ.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

МОДЕЛЬ VL-8A
(показан без ограждения сменщика заготовок)

	МОДЕЛЬ	VL-8A
Система управления		OLYMPIC FANUC 0i-T
Рабочий диаметр над станиной	мм	350
Макс. длина обработки	мм	150
Макс. диаметр обработки	мм	250
Перемещения по X, Z	мм	150 х 290
Скорость вращ. шпинделя	об/мин	10~4500
Мощность привода шпинделя	кВт	11 / 18.5
Передний конец шпинделя		A2-6
Стандартный патрон		8"
Диаметр отверстия шпинделя	мм	100
Время индексирования турели	с	0.15
Хвостовик резца	мм	25
Диаметр отверстия инструмента	мм	32
Колич-во инструментов в магазине		8
Скорость ускоренной подачи (X-ось)	м/мин	36
Скорость ускоренной подачи (Z-ось)	м/мин	72
Скорость рабочей подачи	м/мин	1~1500
Ускорение по осям X / Z	g	1.0 / 1.2
Мощность привода оси X	кВт	1.4
Мощность привода оси Z	кВт	4.4
Мощность привода гидравлики	кВт	1.4
Мощность привода охлаждения	кВт	0.75
Подводимая мощность	KVA	25
Подводимый воздух	bar	6
Емкость бака гидравлики	л	50
Емкость бака СОЖ	л	250
Высота станка	мм	2356
Занимаемая площадь	мм	1880 x 2720
Масса	кг	4500

Vertline
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СИСТЕМА

(На фотографии показан обрабатывающий центр S-650 с ЧПУ OLYMPIC FANUC 0i-MB, сменщиком паллет и манипулятором для транспортировки деталей от токарного центра. Токарный центр VTC-8 показан с ЧПУ OLYMPIC FANUC 0i-TA и со сменщиком заготовок)

См. также:

ВЫСОКОСКОРОСТНЫЕ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ РЕЗЬБОНАРЕЗНЫЕ ФРЕЗЕРНЫЕ ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ ЦЕНТРЫ OLYMPIC SEIKI:

ОЛИМПИЙСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ

- скорость по X, Y, Z = 96 х 60 х 96 м/мин
- ускорение до 1.5 g
- шпиндель 15,000 об/мин
- нарезание резьбы до 6,000 об/мин
- время смены палетт 1.5 с
- время смены инструмента 0.6 с (1.6с стружка-стружка)

"ЗАЧЕМ ПЕРЕПЛАЧИВАТЬ ЗА ЛИНЕЙНЫЕ ДВИГАТЕЛИ, КОГДА ШАРИКОВЫЕ ВИНТЫ ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЕЛАЮТ ТО ЖЕ САМОЕ?"

- Х.К.Чен (автор патента)

(На фотографии показан обрабатывающий центр S-650 с системой ЧПУ OLYMPIC FANUC 0i-MB, сменщиком паллет и манипулятором для транспортировки деталей от токарного центра. Токарный центр VTC-8 показан с системой ЧПУ OLYMPIC FANUC 0i-TA и со сменщиком заготовок)

OLYMPIC SEIKI - наиболее быстро растущий производитель высококачественных станков на Тайване.

Только за ноябрь и декабрь 2003 года фирма OLYMPIC SEIKI получила заказы из Китая на производство более чем 100 станков и из Малайзии на 30 станков для автомобильной промышленности, моторостроителей и электронной индустрии.

За счет революционной конструкции станков, реализующей принцип относительного движения, впервые станки с шариковыми винтовыми парами врываются в диапазон крайне высоких скоростей и ускорений, который, как считалось ранее, может быть достигнут только линейными двигателями, а не обычной, известной технологией шариковых винтовых пар. Фирма OLYMPIC SEIKI самостоятельно изготавливает шпиндели, скоростные магазины инструмента и поворотные столы собственной конструкции.

OLYMPIC SEIKI - РАЗРАБОТЧИК УНИКАЛЬНЫХ ПОВОРОТНЫХ СТОЛОВ ПОВЫШЕННОЙ НАДЕЖНОСТИ

( ПОДШИПНИКИ ПРИМЕНЯЮТСЯ В КАЧЕСТВЕ ЗУБЬЕВ ЧЕРВЯЧНОЙ ШЕСТЕРНИ )

По мнению многочисленных заказчиков, станки Olympic Seiki, при весьма умеренной стоимости, имеют лучшую эффективность, чем дорогие станки известного японского производителя резьбонарезных центров (tapping center). Станки Olympic Seiki имеют превосходную систему охлаждения для всех механических и электрических частей. Шпиндель Olympic Seiki 15 000 оборотов в минуту особой конструкции с воздушным охлаждением не нуждается в системе жидкостного охлаждения (система жидкостного охлаждения может быть установлена дополнительно).

Изучая выдающиеся технические характеристики станков Olympic Seiki, вы можете обратить внимание на то, что название системы управления этих станков - OLYMPIC FANUC. Это означает, что Fanuc уделяет особое внимание сотрудничеству с этой компанией. Обычно фирма Fanuc не включает торговую марку других изготовителей в название своего ЧПУ.

Благодаря установке головки станка и рабочего стола на параллельных линейных направляющих качения и использованию шарикового винта с левой резьбой на одной половине и с правой резьбой на другой половине хода, режущий инструмент и обрабатываемая деталь приводятся в движение одним серводвигателем и перемещение производится одновременно друг к другу или друг от друга с абсолютно одинаковой скоростью и ускорением. Скорость подачи и ускорение инструмента относительно заготовки таким образом удваивается (практически без увеличения себестоимости станка), а долговечность шариковых винтов и подшипников не уменьшается по сравнению с обычными станками. (Патент "Относительное движение").

OLYMPIC SEIKI
CORPORATION

- Мир крайне высокой скорости и совершенного баланса -

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКОВ, ВИДЕО, ФОТОЭКСКУРСИЯ ПО ЗАВОДУ-ИЗГОТОВИТЕЛЮ ДЛЯ ОЦЕНКИ КУЛЬТУРЫ ПРОИЗВОДСТВА

	FL-1840N	FL-1860N
Рабочий диаметр над станиной	460 мм	460 мм
Рабочий диаметр над поперечным суппортом	220 мм	220 мм
Межцентровое расстояние	1 ,000 мм	1,500 мм
Ширина станины	350 мм
Передний конец шпинделя	A2-6
Отверстие шпинделя	54
Макс.скорость вращения шпинделя	4,000 об/мин
Ход продольного перемещения (z-ось)	895 мм	1,415 мм
Ход поперечного перемещения (x-ось)	280 мм	280 мм
AC серво привод (x-ось)	5.1 Нм
AC серво привод (z-ось)	7.3 Нм
Диам. шариков.винта (x-ось)	25 мм P5 C5
Диам. шариков.винта (z-axis)	40 мм P5 C5
Скорость ускоренной подачи (x-ось)	5 м/мин
Скорость ускоренной подачи (z-ось)	10 м/мин
Инструментальная головка	Станд. электро H4 резцедержатель	Опц. электро P8 турель
		Гидравлическая P8 турель
Макс.профиль резца	25 мм	25 мм
Диам.пиноли задней бабки	65 мм
Ход пиноли задней бабки	150 мм
Конус Морзе центра задней бабки	MT. No. 4
Мощность двигателя привода шпинделя	5.5 кВт / 7.5 кВт
Мощность насоса СОЖ	1/8 лс
Бак гидравлики	40л, 1лс (станд. 8" гидравлический патрон)
Емкость бака СОЖ	80 л
Масса (Нетто / Брутто) приблиз.	2,500 / 2,750 кг	2,750 / 3,000 кг
Габариты станка (Lx Wx H)	2,540 x 1 ,427 x 1,957 мм	3,040 x 1 ,427 x 1,957 мм

	СИСТЕМА ЧПУ FAGOR 8055TC - функция обучения Teach-In - 11" цветной LCD дисплей		Высокоскоростной картридж-шпиндель
	8" гидравлический патрон 45 с управлением педалью		- Функция ЧПУ наклона головки - Автоматический резцедержатель с электрическим приводом H4 (Опция - P8 с гидравлическим либо электрическим приводом)
ОПЦИИ:		- Гидравлическая задняя бабка - Конвейер для стружки