Продукция

CNC-EB EDM

Удобный промышленный контроллер ЧПУ

  • Выберите систему промышленного ПК (IPC), с устройством хранения данных на промышленной C.F карте (Compact Flash карта) и функцией USB-копирования / чтения данных, такая система будет сохранять данные легко, удобно и надежно
  • Китайский и английский языки.
  • Метрическая и дюймовая системы.
  • 1,000 программ в памяти. Упрощённое редактировани программ. С покадровым выполнением, вы можете закончить обработку многополостных форм и матриц.
  • Вы можете хранить 10 файлов с 256 наборами параметров генератора в каждом файле.
  • Автоматические функции обнаружения края (поверхности), референс, центра или внутреннего отверстия, обнаружение угла.
  • Диалоговый режим программирования с вызовом подпрограмм, примечаниями и паузами, отметкой, копированием, удалением кадров, пропуском кадров, облегчает программирование.
  • Функции боковой обработки (по X, Y осям), угловой векторной обработки, по дуге по/против часовой стрелки.
  • Боковая обработка по одной или по 3-м осям, круглая, квадратная, векторная орбитальная обработка.
  • Дополнительные опции, такие как A.T.C. (магазин электродов), C-ось, (включая геликоидальную обработку шестерён, боковая обработка в плоскостях C-X / C-Y, и другие функции.

CNC-EB433

  • Размеры рабочего бака

    900x520x385 мм

  • Габариты станка (ДxШxВ)

    1700x1600x2350 мм

  • Размеры рабочего стола

    600x350 мм

  • Масса станка

    1750 кг

  • Продольное перемещение по оси X

    400 мм

  • Макс.рабочий ток

    60 / 90A (опция)

  • Поперечное перемещение по оси Y

    300 мм

  • Макс. потребляемая мощность

    7 / 10 KVA

  • Перемещение по оси Z)

    300 мм

  • Макс. производительность

    400 / 600 мм3/мин

  • Расстояние от держателя электрода до рабочего стола

    310~610 мм

  • Мин. износ электрода

    0.12 %

  • Макс. масса электрода

    100 кг

  • Наилучшая шероховатость / Ra

    Ra 0.2 мкм

  • Макс. масса заготовки

    500 кг

  • Мин. разрешение D.R.O.

    0.001 мм

  • Ёмкость бака диэлектрика

    300 л

  • Масса модуля генератора

    -

CNC-EB600L

  • Размеры рабочего бака

    1100x600x400 мм

  • Габариты станка (ДxШxВ)

    1900x1750x2350 мм

  • Размеры рабочего стола

    700x400 мм

  • Масса станка

    2250 кг

  • Продольное перемещение по оси X

    400 мм

  • Макс.рабочий ток

    60 / 90A (опция)

  • Поперечное перемещение по оси Y

    300 мм

  • Макс. потребляемая мощность

    7 / 10 KVA

  • Перемещение по оси Z)

    300 мм

  • Макс. производительность

    400 / 600 мм3/мин

  • Расстояние от держателя электрода до рабочего стола

    270~570 мм

  • Мин. износ электрода

    0.12 %

  • Макс. масса электрода

    100 кг

  • Наилучшая шероховатость / Ra

    Ra 0.2 мкм

  • Макс. масса заготовки

    1000 кг

  • Мин. разрешение D.R.O.

    0.001 мм

  • Ёмкость бака диэлектрика

    370 л

  • Масса модуля генератора

    -

CNC-EB600L (S.F)

  • Размеры рабочего бака

    1100x600x400 мм

  • Габариты станка (ДxШxВ)

    2700x1750x2350 мм

  • Размеры рабочего стола

    700x400 мм

  • Масса станка

    2400 кг

  • Продольное перемещение по оси X

    400 мм

  • Макс.рабочий ток

    60 / 90A (опция)

  • Поперечное перемещение по оси Y

    300 мм

  • Макс. потребляемая мощность

    7 / 10 KVA

  • Перемещение по оси Z)

    300 мм

  • Макс. производительность

    400 / 600 мм3/мин

  • Расстояние от держателя электрода до рабочего стола

    270~570 мм

  • Мин. износ электрода

    0.12 %

  • Макс. масса электрода

    100 кг

  • Наилучшая шероховатость / Ra

    Ra 0.1 мкм

  • Макс. масса заготовки

    1000 кг

  • Мин. разрешение D.R.O.

    0.001 мм

  • Ёмкость бака диэлектрика

    370 л

  • Масса модуля генератора

    -

CNC-EB5435L

  • Размеры рабочего бака

    1250x800x520 мм

  • Габариты станка (ДxШxВ)

    2700x2250x2400 мм

  • Размеры рабочего стола

    850x450 мм

  • Масса станка

    2700 кг

  • Продольное перемещение по оси X

    500 мм

  • Макс.рабочий ток

    60 / 90A (опция)

  • Поперечное перемещение по оси Y

    400 мм

  • Макс. потребляемая мощность

    7 / 10 KVA

  • Перемещение по оси Z)

    350 мм

  • Макс. производительность

    400 / 600 мм3/мин

  • Расстояние от держателя электрода до рабочего стола

    420~770 мм

  • Мин. износ электрода

    0.12 %

  • Макс. масса электрода

    200 кг

  • Наилучшая шероховатость / Ra

    Ra 0.2 мкм

  • Макс. масса заготовки

    2000 кг

  • Мин. разрешение D.R.O.

    0.001 мм

  • Ёмкость бака диэлектрика

    850 л

  • Масса модуля генератора

    320 кг

CNC-EB700L

  • Размеры рабочего бака

    1500x940x520 мм

  • Габариты станка (ДxШxВ)

    2850x2700x2610 мм

  • Размеры рабочего стола

    1000x600 мм

  • Масса станка

    3600 кг

  • Продольное перемещение по оси X

    600 мм

  • Макс.рабочий ток

    60 / 90A (опция)

  • Поперечное перемещение по оси Y

    450 мм

  • Макс. потребляемая мощность

    7 / 10 KVA

  • Перемещение по оси Z)

    400 мм

  • Макс. производительность

    400 / 600 мм3/мин

  • Расстояние от держателя электрода до рабочего стола

    350~750 мм

  • Мин. износ электрода

    0.12 %

  • Макс. масса электрода

    250 кг

  • Наилучшая шероховатость / Ra

    Ra 0.2 мкм

  • Макс. масса заготовки

    3000 кг

  • Мин. разрешение D.R.O.

    0.001 мм

  • Ёмкость бака диэлектрика

    1100 л

  • Масса модуля генератора

    320 кг

CNC-EB860L

  • Размеры рабочего бака

    1800x1100x620 мм

  • Габариты станка (ДxШxВ)

    3400x3250x3200 мм

  • Размеры рабочего стола

    1200x700 мм

  • Масса станка

    4700 кг

  • Продольное перемещение по оси X

    800 мм

  • Макс.рабочий ток

    90 / 120 A (Optional)

  • Поперечное перемещение по оси Y

    600 мм

  • Макс. потребляемая мощность

    10 / 13 KVA

  • Перемещение по оси Z)

    500 мм

  • Макс. производительность

    600 / 800 мм3/мин

  • Расстояние от держателя электрода до рабочего стола

    450~950 мм

  • Мин. износ электрода

    0.12 %

  • Макс. масса электрода

    350 кг

  • Наилучшая шероховатость / Ra

    Ra 0.2 мкм

  • Макс. масса заготовки

    4000 кг

  • Мин. разрешение D.R.O.

    0.001 мм

  • Ёмкость бака диэлектрика

    1400 л

  • Масса модуля генератора

    350 кг

CNC-EB1060L

  • Размеры рабочего бака

    1900x1100x620 мм

  • Габариты станка (ДxШxВ)

    3600x3250x3200 мм

  • Размеры рабочего стола

    1250x750 мм

  • Масса станка

    5200 кг

  • Продольное перемещение по оси X

    1000 мм

  • Макс.рабочий ток

    90 / 120 A (Optional)

  • Поперечное перемещение по оси Y

    600 мм

  • Макс. потребляемая мощность

    10 / 13 KVA

  • Перемещение по оси Z)

    500 мм

  • Макс. производительность

    600 / 800 мм3/мин

  • Расстояние от держателя электрода до рабочего стола

    450~950 мм

  • Мин. износ электрода

    0.12 %

  • Макс. масса электрода

    350 кг

  • Наилучшая шероховатость / Ra

    Ra 0.2 мкм

  • Макс. масса заготовки

    4500 кг

  • Мин. разрешение D.R.O.

    0.001 мм

  • Ёмкость бака диэлектрика

    1600 л

  • Масса модуля генератора

    350 кг

CNC-EB1000R

  • Размеры рабочего бака

    1960x1100x550 мм

  • Габариты станка (ДxШxВ)

    3600x3200x3200 мм

  • Размеры рабочего стола

    1100x700 мм

  • Масса станка

    5000 кг

  • Продольное перемещение по оси X

    1000 мм

  • Макс.рабочий ток

    90 / 120 A (Optional)

  • Поперечное перемещение по оси Y

    600 мм

  • Макс. потребляемая мощность

    10 / 13 KVA

  • Перемещение по оси Z)

    500 мм

  • Макс. производительность

    600 / 800 мм3/мин

  • Расстояние от держателя электрода до рабочего стола

    500~1000 мм

  • Мин. износ электрода

    0.12 %

  • Макс. масса электрода

    100 / 3 кг (Slope Machining Process)

  • Наилучшая шероховатость / Ra

    Ra 0.2 мкм

  • Макс. масса заготовки

    4000 кг

  • Мин. разрешение D.R.O.

    0.001 мм

  • Ёмкость бака диэлектрика

    1560 л

  • Масса модуля генератора

    350 кг

CNC-EB1270L

  • Размеры рабочего бака

    2100x1250x620 мм

  • Габариты станка (ДxШxВ)

    4000x3400x3250 мм

  • Размеры рабочего стола

    1350x820 мм

  • Масса станка

    6500 кг

  • Продольное перемещение по оси X

    1200 мм

  • Макс.рабочий ток

    90 / 120 A (Optional)

  • Поперечное перемещение по оси Y

    700 мм

  • Макс. потребляемая мощность

    10 / 13 KVA

  • Перемещение по оси Z)

    500 мм

  • Макс. производительность

    600 / 800 мм3/мин

  • Расстояние от держателя электрода до рабочего стола

    510~1010 мм

  • Мин. износ электрода

    0.12 %

  • Макс. масса электрода

    400 кг

  • Наилучшая шероховатость / Ra

    Ra 0.2 мкм

  • Макс. масса заготовки

    5000 кг

  • Мин. разрешение D.R.O.

    0.001 мм

  • Ёмкость бака диэлектрика

    1900 л

  • Масса модуля генератора

    350 кг

CNC-EB1470L

  • Размеры рабочего бака

    2250x1350x620 мм

  • Габариты станка (ДxШxВ)

    4300x3400x3250 мм

  • Размеры рабочего стола

    1850x1000 мм

  • Масса станка

    8000 кг

  • Продольное перемещение по оси X

    1400 мм

  • Макс.рабочий ток

    90 / 120 A (Optional)

  • Поперечное перемещение по оси Y

    700 мм

  • Макс. потребляемая мощность

    10 / 13 KVA

  • Перемещение по оси Z)

    500 мм

  • Макс. производительность

    600 / 800 мм3/мин

  • Расстояние от держателя электрода до рабочего стола

    550~1050 мм

  • Мин. износ электрода

    0.12 %

  • Макс. масса электрода

    450 кг

  • Наилучшая шероховатость / Ra

    Ra 0.2 мкм

  • Макс. масса заготовки

    6000 кг

  • Мин. разрешение D.R.O.

    0.001 мм

  • Ёмкость бака диэлектрика

    2100 л

  • Масса модуля генератора

    350 кг

CNC-EB1510L

  • Размеры рабочего бака

    2300x1700x8000 мм

  • Габариты станка (ДxШxВ)

    4600x4800x3620 мм

  • Размеры рабочего стола

    1580x1100 мм

  • Масса станка

    14500 кг

  • Продольное перемещение по оси X

    1500 мм

  • Макс.рабочий ток

    90 / 120 A (Optional)

  • Поперечное перемещение по оси Y

    1000 мм

  • Макс. потребляемая мощность

    10 / 13 KVA

  • Перемещение по оси Z)

    600 мм

  • Макс. производительность

    600 / 800 мм3/мин

  • Расстояние от держателя электрода до рабочего стола

    650~1250 мм

  • Мин. износ электрода

    0.12 %

  • Макс. масса электрода

    500 кг

  • Наилучшая шероховатость / Ra

    Ra 0.2 мкм

  • Макс. масса заготовки

    11000 кг

  • Мин. разрешение D.R.O.

    0.001 мм

  • Ёмкость бака диэлектрика

    3500 л

  • Масса модуля генератора

    350 кг

CNC-EB1675L

  • Размеры рабочего бака

    2400x1320x700 мм

  • Габариты станка (ДxШxВ)

    4800x3800x3200 мм

  • Размеры рабочего стола

    1850x1000 мм

  • Масса станка

    8500 кг

  • Продольное перемещение по оси X

    1600 мм

  • Макс.рабочий ток

    90 / 120 A (Optional)

  • Поперечное перемещение по оси Y

    750 мм

  • Макс. потребляемая мощность

    10 / 13 KVA

  • Перемещение по оси Z)

    550 мм

  • Макс. производительность

    600 / 800 мм3/мин

  • Расстояние от держателя электрода до рабочего стола

    500~1050 мм

  • Мин. износ электрода

    0.12 %

  • Макс. масса электрода

    450 кг

  • Наилучшая шероховатость / Ra

    Ra 0.2 мкм

  • Макс. масса заготовки

    6500 кг

  • Мин. разрешение D.R.O.

    0.001 мм

  • Ёмкость бака диэлектрика

    2600 л

  • Масса модуля генератора

    350 кг

CNC-EB1880L

  • Размеры рабочего бака

    2600x1320x700 мм

  • Габариты станка (ДxШxВ)

    5000x4000x3200 мм

  • Размеры рабочего стола

    1850x1000 мм

  • Масса станка

    9000 кг

  • Продольное перемещение по оси X

    1800 мм

  • Макс.рабочий ток

    90 / 120 A (Optional)

  • Поперечное перемещение по оси Y

    800 мм

  • Макс. потребляемая мощность

    10 / 13 KVA

  • Перемещение по оси Z)

    600 мм

  • Макс. производительность

    600 / 800 мм3/мин

  • Расстояние от держателя электрода до рабочего стола

    450~1050 мм

  • Мин. износ электрода

    0.12 %

  • Макс. масса электрода

    500 кг

  • Наилучшая шероховатость / Ra

    Ra 0.2 мкм

  • Макс. масса заготовки

    7000 кг

  • Мин. разрешение D.R.O.

    0.001 мм

  • Ёмкость бака диэлектрика

    2800 л

  • Масса модуля генератора

    350 кг

CNC-EB2010L

  • Размеры рабочего бака

    2700x1700x800 мм

  • Габариты станка (ДxШxВ)

    5200x4500x3570 мм

  • Размеры рабочего стола

    2250x1100 мм

  • Масса станка

    12500 кг

  • Продольное перемещение по оси X

    2000 мм

  • Макс.рабочий ток

    90 / 120 A (Optional)

  • Поперечное перемещение по оси Y

    1000 мм

  • Макс. потребляемая мощность

    10 / 13 KVA

  • Перемещение по оси Z)

    600 мм

  • Макс. производительность

    600 / 800 мм3/мин

  • Расстояние от держателя электрода до рабочего стола

    660~1260 мм

  • Мин. износ электрода

    0.12 %

  • Макс. масса электрода

    500 кг

  • Наилучшая шероховатость / Ra

    Ra 0.2 мкм

  • Макс. масса заготовки

    9500 кг

  • Мин. разрешение D.R.O.

    0.001 мм

  • Ёмкость бака диэлектрика

    3800 л

  • Масса модуля генератора

    350 кг

CNC-EB2210L

  • Размеры рабочего бака

    2850x1700x800 мм

  • Габариты станка (ДxШxВ)

    5500x4600x3570 мм

  • Размеры рабочего стола

    2250x1100 мм

  • Масса станка

    13500 кг

  • Продольное перемещение по оси X

    2200 мм

  • Макс.рабочий ток

    120 A

  • Поперечное перемещение по оси Y

    1000 мм

  • Макс. потребляемая мощность

    13 KVA

  • Перемещение по оси Z)

    600 мм

  • Макс. производительность

    800 мм3/мин

  • Расстояние от держателя электрода до рабочего стола

    660~1260 мм

  • Мин. износ электрода

    0.12 %

  • Макс. масса электрода

    500 кг

  • Наилучшая шероховатость / Ra

    Ra 0.2 мкм

  • Макс. масса заготовки

    9500 кг

  • Мин. разрешение D.R.O.

    0.001 мм

  • Ёмкость бака диэлектрика

    4100 л

  • Масса модуля генератора

    380 кг

CNC-EB2210L-2H

  • Размеры рабочего бака

    2900x1700x800 мм

  • Габариты станка (ДxШxВ)

    6500x4600x3570 мм

  • Размеры рабочего стола

    2250x1100 мм

  • Масса станка

    15000 кг

  • Продольное перемещение по оси X

    550 (SM) 775 (DM) мм

  • Макс.рабочий ток

    120 A

  • Поперечное перемещение по оси Y

    1000 мм

  • Макс. потребляемая мощность

    13 KVA

  • Перемещение по оси Z)

    600 мм

  • Макс. производительность

    800 мм3/мин

  • Расстояние от держателя электрода до рабочего стола

    720~1320 мм

  • Мин. износ электрода

    0.12 %

  • Макс. масса электрода

    500 кг

  • Наилучшая шероховатость / Ra

    Ra 0.2 мкм

  • Макс. масса заготовки

    10000 кг

  • Мин. разрешение D.R.O.

    0.001 мм

  • Ёмкость бака диэлектрика

    4700 л

  • Масса модуля генератора

    380 кг

CNC-EB3010L

  • Размеры рабочего бака

    3900x1700x800 мм

  • Габариты станка (ДxШxВ)

    6000x4600x3620 мм

  • Размеры рабочего стола

    3100x1100 мм

  • Масса станка

    19000 кг

  • Продольное перемещение по оси X

    3000 мм

  • Макс.рабочий ток

    120 A

  • Поперечное перемещение по оси Y

    1000 мм

  • Макс. потребляемая мощность

    13 KVA

  • Перемещение по оси Z)

    600 мм

  • Макс. производительность

    800 мм3/мин

  • Расстояние от держателя электрода до рабочего стола

    660~1260 мм

  • Мин. износ электрода

    0.12 %

  • Макс. масса электрода

    500 кг

  • Наилучшая шероховатость / Ra

    Ra 0.2 мкм

  • Макс. масса заготовки

    16000 кг

  • Мин. разрешение D.R.O.

    0.001 мм

  • Ёмкость бака диэлектрика

    5800 л

  • Масса модуля генератора

    380 кг

CNC-EB3010L-2H

  • Размеры рабочего бака

    3900x1700x800 мм

  • Габариты станка (ДxШxВ)

    7000x4600x3620 мм

  • Размеры рабочего стола

    3100x1100 мм

  • Масса станка

    21000 кг

  • Продольное перемещение по оси X

    2550(SM) 1275(DM) мм

  • Макс.рабочий ток

    120 A

  • Поперечное перемещение по оси Y

    1000 мм

  • Макс. потребляемая мощность

    13 KVA

  • Перемещение по оси Z)

    600 мм

  • Макс. производительность

    800 мм3/мин

  • Расстояние от держателя электрода до рабочего стола

    720~1320 мм

  • Мин. износ электрода

    0.12 %

  • Макс. масса электрода

    500 кг

  • Наилучшая шероховатость / Ra

    Ra 0.2 мкм

  • Макс. масса заготовки

    16000 кг

  • Мин. разрешение D.R.O.

    0.001 мм

  • Ёмкость бака диэлектрика

    6000 л

  • Масса модуля генератора

    380 кг

Mirror Processing (Big Dimension) Controller Advantage

  • Оригинальная разработка JSEDM - электрические контуры SF (супер финиширование), схемы зеркальной обработки с наноимпульсным высокой чистоты генератором, для обработки деталей небольшого размера с лучшей шероховатостью поверхности Ra 0,1 мкм, и больших деталей с лучшей шероховатостью поверхности Ra 0,2 ~ 0,3 мкм.
  • Станки с опцией работы с порошковой присадкой перемешивают мелкодисперсный порошок и порошок железа с помощью системы управления, что повышает эффективность работы и гладкость обработки во время искрообразования.
  • DSP (Digital Signal Processors) - ЦСП - цифровой сигнальный процессор в серво системе ускоряет время цикла до 0.2мкс по сравнению с традиционной системой. (В традиционной системе управления время цикла 1мкс). DSP обеспечивает более стабильное искрообразование и плавное движение осей станка.
  • Мощные МОП-транзисторы MOSFET в паре с гибкой схемой питания POWER SINK (схема рекуперации энергии) могут достигать высокой скорости обработки с минимальным износом и вырыванием материала.
  • Импульсная схема включает в себя IC FPGA (программируемая логическая интегральная схема (ПЛИС)), последнее поколение программируемой пользователем вентильной матрицы, чтобы обеспечить быструю реакцию и способность "UNI-PULSE" монитора, таким образом, обеспечить лучшую эффективность прожига, избегая зауглероживания детали (состояние с меньшей дугой).
  • Дружественный оператору интерфейс с системой AI (искусственный интеллект) для оказания помощи в настройке и работе. После того как вводятся обрабатываемый материал, материал электрода, глубина прожига и диаметр электрода, система управления ЧПУ устанавливает оптимальные параметры прожига, чтобы быстро и эффективно достичь целевых результатов.
  • В станке применяются промышленные карты C.F (Compact Flash Card), выдерживающие 100,000 циклов чтения-записи.

Преимущества систем ЧПУ станков серии CNC EDM EB

1 час для освоения основных функций системы ЧПУ
  • DSP (Digital Signal Processors) - ЦСП - цифровой сигнальный процессор в серво системе ускоряет время цикла до 0.2мкс по сравнению с традиционной системой. (В традиционной системе управления время цикла 1мкс). DSP обеспечивает более стабильное искрообразование и плавное движение осей станка.
  • Мощные МОП-транзисторы MOSFET в паре с гибкой схемой питания POWER SINK (схема рекуперации энергии) могут достигать высокой скорости обработки с минимальным износом и вырыванием материала.
  • Импульсная схема включает в себя IC FPGA (программируемая логическая интегральная схема (ПЛИС)), последнее поколение программируемой пользователем вентильной матрицы, чтобы обеспечить быструю реакцию и способность "UNI-PULSE" монитора, таким образом, обеспечить лучшую эффективность прожига, избегая зауглероживания детали (состояние с меньшей дугой).
  • Дружественный оператору интерфейс с системой AI (искусственный интеллект) для оказания помощи в настройке и работе. После того как вводятся обрабатываемый материал, материал электрода, глубина прожига и диаметр электрода, система управления ЧПУ устанавливает оптимальные параметры прожига, чтобы быстро и эффективно достичь целевых результатов.
  • С помощью функции поиска центра окружности вы можете выбрать трехточечный алгоритм при поиске кромок и автоматически найти центр.
  • Ось Z с функцией диверсификации (анти-закоксовывание), легкая для обработки большой глубины, уголов на большей площади, тонких пазов и конусной обработки.
  • Система управления позволяет выполнить и установить в систему по запросу клиента специальную функцию процесса обработки, добавить функцию или команду настройки.
Feature
  • Система управления на базе промышленного компьютера (Industrial IPC system) обеспечивает наилучшую стабильность в любом режиме обработки.
  • Современный 15" ЖК-дисплей, комфортный для оператора.
  • Диалоговый ввод и редактирование всех команд, ЧПУ простое в освоении и использовании.
  • Во время обработки траектория движения электрода, время и параметры генератора четко отображаются на ЖК-дисплее.
  • Компьютерная система управления обеспечивает более высокая эффективность, низкую скорость изнашивания электродов, гладкую и ровную обрабатываемую поверхность пресс-формы.
Safety
  • Защита по высоте уровня диэлектрической жидкости автоматически отключит электропитание, когда уровень жидкости ниже заданного уровня.
  • При воспламенении срабатывает огнетушитель и фотоэлектрический датчик, и машина автоматически отключается.
  • Когда рабочая головка достигает заданной глубины, рабочая головка вернется в исходное положение и электропитание отключится.
  • Когда происходит короткое замыкание, обработка автоматически отключается.

С-ось монтируется внутри шпиндельной головки и, следовательно, обеспечивает больший просвет по оси Z.

C-ось

Автоматический сменщик электродов (A.T.C.), на 4, 5, 6, 20 позиций (в зависимости от модели станка)

  • Прочная и компактная шпиндельная головка для удобной работы с высокой точностью.
  • Основной вал в паре с рельсовыми линейными направляющими качения из легированной стали на шарикоподшипниках, имеют низкий коэффициент трения для обеспечения точности подач.
  • Автоматическое определение положения по глубине останавливает обработку автоматически при достижении заданной глубины.
  • Суппорты осей X и Y перемещаются по линейным направляющим качения шариковыми винтами, обеспечивают точность и деликатную работу.
  • Станина и все несущие части машины отлиты из мелкодисперсного высококачественного чугуна FC-30 и термообработаны для обеспечения высокой точности.
  • С опцией оси C электрод может поворачиваться на произвольный угол для обработки.
  • С опцией автоматического сменщика электродов (A.T.C.) обработка может производиться длительное время без участия оператора.
Дружественная система обеспечивает простоту в работе

Функция "AI" ("AUTO INDEX") - автотехнолог, автоматически выдаёт параметры генератора по заданным значениям материала электрода и детали, площади прожига и т.д..

Аварийные сообщения записываются в журнал.

256 наборов параметров обработки позволяют оператору изменять настройки при обработке.

Светодиодная индикация помогает быстро проверить входные или выходные состояния систем машины.

Оператор может выполнять векторную обработку в соответствии с инструкцией, а также может устанавливать начальный угол и разный шаг угла.

Одновременная линейная обработка по 3 осям.

Структура высокой жесткости

Высокая жесткость и тяжёлая станина
  • Станина выполнена из чугуна Meehanite и напряжение устранено путем термообработки. Структура станины спроектирована равномерно с высокой жесткостью и симметричностью. Рабочий стол также обрабатывается термически и прецизионным шлифованием, поэтому рабочий стол износостойкий и может поддерживать плоскостность при перевешивании.
  • Станина станков с движущейся пинолью (тип RAM) может нести 4000 кг массу заготовки, обеспечивая при этом плоское перемещение осей без малейших деформаций, чтобы улучшить точность обработки. Конструкция тяжёлой станины обеспечивает отсутствие деформаций при долговременном воздействии на станину со стороны массивной заготовки.
Широкая база линейных направляющих и точные шариковые винты
  • Оси X и Y использует линейные направляющие качения с низким коэффициентом трения, чтобы обеспечить механическую точность и интеллектуальную работу при движении по программе. Благодаря широкому расстоянию между линейными направляющими, механическое перемещение стабильно в течение длительного времени (особенно когда машина делает орбитальную и векторную обработку), позиционирование и подачи по осям более точны, что обеспечивает общую высокую точность обработки (низкие величины люфтов).
  • Линейные направляющие качения оси X (ширина направляющих 45мм) установлены на среднем суппорте машины, чтобы обеспечить плоскостность установки и длительное время эксплуатации. А также совмещаются в работе с точным шариковым винтом (Ф40 мм), чтобы обеспечить высокую точность перемещения, в то время как оси машины работают в течение всего периода службы.
  • На верхнем суппорте машины установлены линейные направляющие качения оси Y (ширина направляющих 45мм), чтобы обеспечить легкое перемещение за счёт низкого коэффициента трения линейных направляющих и продления срока эксплуатации. Кроме того, ось Y оснащена точным шариковым винтом (Ф32 мм), чтобы обеспечить высокую общую точность машины.
AПодвижная пиноль (перемещение вперед и назад)
  • Движущаяся пиноль установлена в верхней части машины, имеет сравнительно малый вес, и спроектирована так, что может увеличить скорость обработки на станке и высоту обрабатываемой заготовки. А также, чтобы осуществлять перемещения вперед и назад без перевешивания и обеспечивая стабильность во время перемещения пиноли.
BТочность шпинделя
  • Шпиндельная головка - это интегрированное дизайнерское литье, чтобы обеспечить плавное движение с большим электродом. Используется направляющие из легированной стали, на роликовых подшипниках с низким коэффициентом трения, чтобы повысить точность подач и быстроту при перемещении.
  • Противовес на шпиндельной головке не используется, установлен сервомотор мощностью 350 Вт, а конструкция имеет 6 шт. кареток на шпиндельной головке с двух сторон, для того, чтобы сохранить правильное положение без вибраций и снизить нагрузку на шариковый винт, в то время как шпиндель перемещается, обрабатывая заготовку.
CСтальная телескопическая защита на оси X
  • На оси X используется стальная телескопическая защита, как на фрезерных обрабатывающих центрах, которая эффективно защищает ось, значительно лучше, чем традиционный тип защиты (ткань и пластмассовый материал). Сталь прочная, огнестойкая и хорошо противостоит механическим воздействиям.
DФункция гидравлического привода под давлением масляного типа для двери станка (вверх / вниз)
  • С управляющей автоматикой, позволяющей пользователю открывать и закрывать дверь, проще и легче работать, и это обеспечивает более долговечную эксплуатацию и полезно в плане повышения общей производительности работы.
Новая модель станка CNC EB1000R наклонной шпиндельной головкой значительно повысит эффективность вашей работы.
Функции Z ось с функцией наклона
Эффективность работы Действие оси Z по вертикали позволяет уменьшить время обработки и обеспечить точность и качество обработки детали. Электрод прост в изготовлении и скорость износа ниже. Заготовка легко устанавливается на уровне рабочего стола.
Дружественная система встроенных циклов обеспечивает простоту в работе:

Вертикальный прожиг по оси Z

Обработка многоместной формы

Векторная обработка

Векторная обработка

Поиск центра отверстия (внутри)

Поиск середины выступа (снаружи)

Прожиг сектора

Векторное дожигание углов

Боковой прожиг

Орбитальная круговая обработка в плоскости

Орбитальная круговая обработка в объёме

Орбитальная квадратная обработка

Орбитальная круговая обработка в плоскости

Орбитальная квадратная обработка в плоскости

Обработка с индексированием С-оси (С-ось - опция)

Геликоидальная обработка с вращением С-оси (С-ось - опция)

Стандартные аксессуары

Ящик с инструментами

Комплект фильтров

Универсальный держатель электродов с регулировкой в 2-х плоскостях

Автоматический огнетушитель

Рабочая лампа

Дополнительные опции

Автоматический сменщик инструмента (A.T.C.) EROWA - Швейцария

С-ось (System 3R / EROWA - Швейцария)

Дистанционный пульт

Инструментальная оснастка EROWA - Швейцария

Инструментальная оснастка System 3R - Швейцария

Система охлаждения диэлектрика компрессорная

Поворотный стол (для модели CNC EB1000R)

Магнитный стол

Автоматический сменщик инструмента (A.T.C.) System 3R - Швейцария

Высокоточная обработка пресс-формы

Обработка инжекционной пресс-формы для пластика
Высококачественное зеркальное финиширование

Материал электрода

Медь

Материал детали

NAK80 (12Х2Н4А)

Площадь обработки

Ф20мм

Шероховатость поверхности

Ra 0.2мкм / Ra 0.1мкм (С системой S.F. System - порошковая присадка)

Результат обработки высокой точности

CNC EB 600L (С системой S.F. System - порошковая присадка)

Материал электрода

Медь

Материал детали

NAK80 (12Х2Н4А)

Площадь обработки

Ф55мм

Глубина обработки

0.3мм

Время обработки

7 часов

Шероховатость поверхности

Ra 0.19мкм

CNC EDM

Материал электрода

Медь

Материал детали

NAK80 (12Х2Н4А)

Площадь обработки

Ф55мм

Глубина обработки

0.3мм

Время обработки

5 часов

Шероховатость поверхности

Ra 0.33мкм

ZNC EDM

Материал электрода

Медь

Материал детали

NAK80 (12Х2Н4А)

Площадь обработки

Ф55мм

Глубина обработки

0.3мм

Время обработки

3.5 часа

Шероховатость поверхности

Ra 1.55мкм

Обработка графитовым электродом
& пресс-форма подошвы обуви

Зеркальное финиширование

Материал электрода

Медь (Ф55мм)

Материал детали

NAK80 (12Х2Н4А)

Площадь обработки

Ф55мм

Шероховатость поверхности

Ra 0.2мкм / Ra 0.1мкм (С системой S.F. System - порошковая присадка)